新疆眾和股份有限公司冶金建設(shè)工程分公司的廠房一隅,一臺工業(yè)機(jī)器人正在精細(xì)焊接鋁導(dǎo)桿和鋼爪,這是新疆眾和在冶金技術(shù)方面的新突破——鋁鋼直焊技術(shù)。該技術(shù)僅產(chǎn)生1道焊縫,焊口處壓降為5-10mV,鋁鋼熔合率可達(dá)95%以上,較傳統(tǒng)技術(shù)可節(jié)電30%,節(jié)能降耗優(yōu)勢顯著,對推動行業(yè)技術(shù)升級、加快傳統(tǒng)電解鋁企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型具有重要意義。
鋁鋼異種焊接一直是困擾鋁行業(yè)的技術(shù)難題,新疆眾和歷時五年取得突破性進(jìn)展。傳統(tǒng)鋁鋼焊接采用爆炸焊片的方式,爆炸塊作為過渡以實現(xiàn)鋁鋼連接,焊接過程產(chǎn)生3道焊縫,焊接壓降高、能耗高、脫落風(fēng)險高。新疆眾和自主研發(fā)的鋁鋼直焊技術(shù),無過渡塊連接,采用特殊工藝將鋁面與鋼面直接連接,焊縫數(shù)量僅有1道;焊縫界面材料實現(xiàn)原子級結(jié)合,焊口處較傳統(tǒng)焊接技術(shù)壓降降幅達(dá)10~20mV,可節(jié)電30%。
此外,該技術(shù)采用機(jī)器人自動焊接,效率穩(wěn)定,鋁鋼熔合率可達(dá)95%以上,鋁鋼結(jié)構(gòu)焊接強(qiáng)度≥70Mpa,結(jié)構(gòu)服役時限≥5年;配套新疆眾和冶金公司自主研發(fā)的結(jié)構(gòu)型節(jié)能鋼爪,壽命較鑄造鋼爪延長一倍,綜合噸鋁節(jié)電可達(dá)50-75Kwh,可有效降低企業(yè)能源、檢修等綜合成本。
新疆眾和該項技術(shù)和產(chǎn)品已在多家客戶400KA鋁電解槽上掛槽試用。通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)驗證,實現(xiàn)壓降降低節(jié)電30%的目標(biāo),綜合性能得到客戶一致認(rèn)可,意味著該項技術(shù)已進(jìn)入“技術(shù)+產(chǎn)品+試用”的全面推廣階段,為廣大電解鋁企進(jìn)一步發(fā)展轉(zhuǎn)型提供新的突破口。
目前,新疆眾和冶金業(yè)務(wù)涵蓋電解槽新建維修改造、工業(yè)爐窯及配套設(shè)備設(shè)計及節(jié)能改造、冶金結(jié)構(gòu)制作加工、電解固廢循環(huán)利用、環(huán)保裝備設(shè)計安裝等五大板塊,具備為鋁企提供技術(shù)服務(wù)、設(shè)計安裝、工程施工的成套服務(wù)能力。冶金公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的強(qiáng)磁場金屬焊接技術(shù)、異種金屬鋁鋼焊接技術(shù)及節(jié)能鋼爪等新技術(shù)、新產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化推廣,將為客戶提供更全面、更高質(zhì)量服務(wù)奠定堅實基礎(chǔ),也必將助力鋁用電解產(chǎn)品及技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域的發(fā)展。
【轉(zhuǎn)載自:新疆眾和】
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